İzolasyon Nedir ve Neden Yapılır?
 İzolasyon tabiatın ve içinde bulunduğumuz mekanların korunmasıdır.
 Yaşadığımız ortamların izolasyonu, sağlıklı bir yaşamın garantisi ve tabiatın korunarak  
 gelişmesine yardımcı olmaktır. İzolasyon yaşadığımız ortamların sağlıklı olması için şarttır.
 
 Bir ameliyat sırasında ortamın her türlü olumsuz koşuldan izole edilmesi gerekliliği var ise 
 sağlıklı yaşayabilmemiz için de yapılarımızın su ve ısı izolasyonuna ihtiyacı vardır.
 Unutmayalım ki yapıların ihtiyacı olan izolasyon, insanların daha sağlıklı yaşayabilmeleri için 
 gereklidir.
   
     
İzolasyon enerji tasarrufu için gereklidir.
 İzolasyonun diğer bir anlamı da enerji tasarrufudur. Bu da hem kendimiz hem de yurdumuz 
 için tasarruf anlamına gelir.
      
İzolasyon ülkemiz ekonomisine kaynaklar yaratır.
 Daha az enerji harcanması, ülkemizin daha az döviz kaybetmesi anlamına gelir. Oluşan döviz 
 fazlasının, yeni yatırımlara dönerek insanımıza iş olanakları ve yatırım olarak tekrar dönmesi 
 sağlanmış olacaktır.

     1- Su yalıtımı nedir?
 Yapılarımıza zarar veren en önemli faktörlerden biri de sudur. Yapılarımız; yağmur, kar, 
 toprağın nemi, yapının inşa edildiği zemindeki yeraltı suyu gibi dış kaynaklı su ile banyo ve 
 tuvalette kullanılan iç kaynaklı suya maruz kalır. Yapımızı ve konforumuzu tehdit eden sudan 
 korunmak için yapılan işlemlere su yalıtımı denir.

   
2- Su yalıtımının faydaları nelerdir?
 Binalarımıza nüfuz eden su, yapımızın taşıyıcı kısımlarında yer alan demirlerin paslanmasına 
 ve taşıma kapasitesinin düşmesine yol açar. Su, betonun çürümesine ve çatlamasına neden 
 olur. Su yalıtımı uygulaması, binanın güvenliğini sağlamasının yanı sıra bakteri ve küf 
 oluşmasını, suyun çatılarımızdan veya tavanlarımızdan damlamasını önleyerek sağlıklı ve  >
 konforlu ortamlar sağlar.

   
3- Su yalıtımı nerelere uygulanır?
 Su yalıtımı, yapılarımıza suyun girebileceği alanlara yapılır. Bunlar; toprak ile temas eden 
 duvarlar,temeller ve zemine oturan döşemeler, suyun yapı dışında birikebileceği veya suyun 
 basabileceği seviyenin altındaki dış duvarlar, balkonlar, teras ve eğimli çatılar ile banyo,
 lavabo, wc gibi ıslak hacimlerdir. Su yalıtımının bir diğer uygulama alanı da suyun içerisinde 
 kalmasını istediğimiz su deposu, suni gölet ve havuz gibi yapılardır.

   
4- Su yalıtımı nasıl yapılır?
 Su yalıtımı, yapılarımızda suyun girebileceği temel, çatı gibi yerlere su geçirmeyen 
 malzemelerin uygulanmasıyla yapılır. Uygulamalarda; polimer bitümlü örtüler, sentetik 
 örtüler  ve sürme su yalıtım malzemeleri kullanılır. Yalıtım uygulamasıyla binaya nüfuz 
 edemeyen su; süzgeçler ve yağmur suyu drenaj (tahliye) boruları ile yapıdan uzaklaştırılır.

   
5- Su yalıtımının maliyeti nedir?
 Su yalıtımının inşaat aşamasındaki maliyeti, bina maliyetinin yaklaşık %3 civarındadır. 
 Sonradan yapılacak su yalıtımı uygulamaları hafriyat ve drenaj (tahliye) gibi ilave
 uygulamalar  gerektireceğinden daha pahalı ve zahmetli olacaktır. Binalarda göz önünde 
 bulundurulması gereken en önemli unsur dayanıklılıktır. Buna bağlı olarak su yalıtımının 
 sağladığı yarar, maliyetten daha önemlidir.

   
6- Su yalıtımı ne kadar sürede yapılır?
 Su yalıtımının en ekonomik ve sağlıklı uygulaması inşaat sırasında yapılmasıdır. İnşaat 
 süresini en fazla birkaç gün uzatan bu uygulamalarda yapının temeli ve çatısının su 
 geçirmemesi sağlanır.Halen kullanılan binalarda gerçekleştirilecek su yalıtımı ise uygulama 
 yöntemine göre birkaç gün gibi kısa bir sürede bitirilmektedir.

   
7- Su yalıtımı binanın dayanıklılığını nasıl korur?
 Su yalıtımı, zemin üstündeki yapı elemanlarını yağışın zararlarından; zemin altındaki 
 kısımlarını ise zemin suyu ve rutubetinin zararlı etkilerinden korur. Böylece yapı, başlangıç 
 aşamasında tasarlandığı taşıma kapasitesini zamanla kaybetmez. Türkiye’nin deprem ülkesi 
 olması, binalarda su yalıtımı uygulamalarının önemini bir kat daha artırmaktadır.

   
8- Su yalıtımının ülkeye getireceği kazançlar nelerdir?
 Binaların suyun zararlı etkilerinden korunması su yalıtımı ile mümkün olduğundan uzun 
 ömürlü ve dayanıklı yapılar elde edilir. Böylece depremlerde can ve mal kaybının azalması 
 sağlanır. Su yalıtımı, suyun odalarımıza damlamasını engelleyerek konforlu yapıların elde 
 edilmesini sağlarken bakteri, küf vb. organizmaların oluşmasını da önler. Dolayısıyla önemli 
 bir yatırım aracı olan yapılarımızın ömrü uzar, bakım masrafları azalır.

   
1. Isı Yalıtımı Nedir?

 Farklı sıcaklıktaki iki ortam arasında ısı transferini azaltmak için yapılan işleme ısı yalıtımı
 denir.Bunu sağlayan malzemelere ısı yalıtım malzemesi adı verilir. Isı yalıtım malzemelerinin
 en temel özelliği ısı iletim katsayısıdır.( ) IS0 ve CEN Standardına göre ısı iletim katsayısı 
 0,065 W/mK değerinden küçük olan malzemeler ısı yalıtım malzemesi olarak tanımlanır.
 Diğer malzemeler yapı malzemesi olarak kabul edilir.

   
2. Isı Yalıtım Malzemelerinde Uygulamaya Göre Aranması Gereken Özellikler

- Isı İletim Katsayısı (W/mK)
- Yoğunluk (kg/m3)
- Yangın Sınıfı (DIN 4102, BS476)
- Sıcaklık Dayanımı (ºC)
- Mekanik Dayanım (kPa)
- Buhar Difüzyon Direnci
- Su Emme
- Boyutsal Kararlılık


   
3. Isı Yalıtım Malzemeleri

- Cam Yünü (TS 901)
- Taş Yünü (TS 901)
- Ekstruded Polistren (XPS) (TS 11989)
- Ekspanded Polistren (EPS) (TS 7316)
- Poliüretan (PU) TS 2193 -10981
- Odun Talaşı levhalar (TS 405)
- Cam Köpüğü
- Fenol Köpüğü (TS 2193)
- Mantar levhalar (TS 304)


 
 
4. Isı iletim katsayısı düşük olan ancak ısı yalıtım malzemesi olmayan yapı    
 
       malzemeleri

- Perlit ve perlitli sıva
- Ponza taşı
- Bims bloklar
- İzotuğla
- Gazbeton

Isı yalıtım malzemelerine genel bir bakış

Camyünü:Silis kumunun yüksek sıcaklıklarda ergitilerek elyaf haline getirilmesi ile elde edilen bir ısı yalıtım malzemesidir. Şilte ve levha halinde kullanılabilir.
Isı iletkenlik hesap değeri =0,04 W/mK
Kullanım sıcaklığı : max. 250 °C
Yoğunluk : 14-100 kg/m3 arası yoğunluklarda üretilir.
Yanma sınıfı : DIN 4102 'ye göre A sınıfı yanmaz
Buhar difüzyon direnç katsayısı : =1
Su emme: hacimce % 3-10
Mekanik dayanım: 1,5-6.5 ton/m2 basma dayanımı

Taşyünü
Bazalt veya diabez taşının yüksek sıcaklıklarda ergitilerek elyaf haline getirilmesi ile elde edilen bir ısı yalıtım malzemesidir.

- Isı iletkenlik hesap değeri 0,04 W/mK
- Kullanım sıcaklığı : max.750 °C
- Yoğunluk : 30 - 200 kg/m3 arasında üretilir.
- Yanma Sınıfı : DIN4102 'e göre A sınıfı yanmaz
- Buhar difüzyon direnç katsayısı =1
- Su emme: hacimce % 2,5-10
- Mekanik dayanım: 1,5-6,5 ton/m2 basma dayanımı

Ekstrude Polistren Köpük (XPS):
XPS levha, polistiren ham-maddesinin ekstrüzyonla levha halinde çekilmesiyle üretilen bir ısı yalıtım malzemesidir. Üretim tekniği dolayısıyla kapalı gözenekli ve bünyesine su almayan bir ısı yalıtım malzemesidir.

- Isı iletkenlik hesap değeri : yüzeyi pürüzsüz iken 0,028 yüzeyi pürüzlü iken 0,031 W/mK
- Kullanım sıcaklığı : -50 ila +75/+80 °C
- Yanma sınıfı : B1 sınıfı zor alev alan
- Yoğunluk : ~ 25 - 45 kg/m3
- Buhar difüzyon direnç katsayısı : 80 - 250
- Su emme: hacimce %0 - 0.5 max.
- Mekanik dayanım: 100 - 500 kPa (10 - 50 ton/m2) max. basma dayanımı

Ekspande Polistren Köpük (EPS):
EPS, polistren hammaddesinin genleştirilerek blok halinde ve kesilme suretiyle levha haline getirilen bir ısı yalıtım malzemesidir. Ayrıca levha şeklinde kalıp içinde genleştirilerek de üretilebilir.

Isı iletkenlik hesap değeri : ortalama 0,04 W/mK
Kullanım sıcaklıklığı : -180 / +75 'dır.
Yanma sınıfı : DIN 4102'e göre B1 sınıfı zor alev alan, B2 sınıfı normal alev alan bir ısı yalıtım malzemesidir.
Yoğunluk : 15 - 30 kg/m3 olmalıdır.
Buhar difüzyon direnç katsayısı : 20 - 80
Su emme: hacimce % 0-5 arası
Mekanik dayanım: 50 - 150 kPa (5-15 ton/m2) max. basma dayanımı

Poliüretan:
Poliüretan, iki ayrı kimyasal komponentin bir araya getirilmesi ile üretilir. Levha, sandviç panel ve püskürtme yöntemiyle kullanılan bir ısı yalıtım malzemesidir.
- Isı iletkenlik hesap değeri 0,035 W/mK
Kullanım sıcaklığı: -200 / +110 °C
Yanma sınıfı : B1 - B2 - B3 sınıfı zor, normal ve kolay alev alan
Yoğunluk : 30 - 40 kg/m3
Buhar difüzyon direnç katsayısı : 30-100
Su emme: hacimce %3-5 arası
Mekanik dayanım: 100 - 400 kPa (10 - 40 ton/m2)

- Isı iletkenlik hesap değeri 0,035 W/mK
Kullanım sıcaklığı: -200 / +110 °C
Yanma sınıfı : B1 - B2 - B3 sınıfı zor, normal ve kolay alev alan
Yoğunluk : 30 - 40 kg/m3
Buhar difüzyon direnç katsayısı : 30-100
Su emme: hacimce %3-5 arası
Mekanik dayanım: 100 - 400 kPa (10 - 40 ton/m2)

Odun Talaşı Levhalar:
Ahşap talaşının bir bağlayıcı ile sıkıştırılarak levha halinde üretilen bir ısı yalıtım malzemesidir.

Isı iletkenlik hesap değeri : 0,09 - 0,15 W/mK
Kullanım sıcaklığı : max. +110 °C
Yanma sınıfı : BS476 standardına göre Class1
Yoğunluk : 360-570 kg/m3
Buhar difüzyon direnç katsayısı: 2 - 5
Su emme: ~ %10
Basma dayanımı: 200 kPa (20 ton/m2) basma dayanımı
Cam Köpüğü:
Isı iletkenlik hesap değeri 0,052 W/mK
Kullanım sıcaklığı : -260 / +430°C
Yoğunluk : 100-200 kg/m3
Yanma sınıfı : BS476 standardına göre Class0.
Buhar difüzyon direnç katsayısı : 10000
Su emme: Su emmez
Mekanik dayanım: 430 - 8800 kPa (48 - 880 ton/m2) basma dayanımı
Fenol Köpüğü:
Isı iletkenlik hesap değeri 0.04 W/mK
Kullanım sıcaklığı : -180 / +120 °C arasındadır.
Yoğunluk : 30-35 kg/m3
Yanma sınıfı : BS476 / Class1
Buhar difüzyon direnç katsayısı : 10 - 50
Su emme: N/A
Mekanik dayanım: 100-150 kPa basma dayanımı

Mantar Levhalar:

Isı iletkenlik hesap değerleri 0,04 - 0,055 W/mK
Kullanım sıcaklıkları -180 / +100 °C
Yoğunluk : 80 - 500 kg/m3
Buhar difüzyon direnç katsayısı : 10 - 35
Yanma sınıfı : BS476 / Class3
Su emme: N/A
Mekanik dayanım: N/A